LGP-200 Rollverdichter Dréchegranuléierungsmaschinn mat koordinéierter Kontroll vun de Prozessparameteren
LGP-200 Rollverdichter Dréche Granuléierungsmaschinn mat koordinéierter Kontroll vun de Prozessparameteren
Aféierung
De Rollverdichter vun der LGP Serie ass en integréiert Rollverdichtersystem, dat d'Fütterung, d'Kompaktioun, d'Zerquetschen, d'Granulatioun an d'Entluede kombinéiert a fäeg ass, Pulvermaterialien direkt a Granulat ëmzewandelen. En ass besonnesch gëeegent fir d'Veraarbechtung vu fiichtegkeetsempfindlechen a hëtzelabile Materialien, déi ofbauen oder agglomeréiere kënnen. Dës Ausrüstung gëtt wäit verbreet an der pharmazeutescher, Liewensmëttel- a chemescher Industrie benotzt. D'Granulat, dat vum Rollverdichter produzéiert gëtt, kann direkt fir d'Tablettéierung oder d'Fëllung vu Kapselen benotzt ginn.
Aarbechtsprinzip
De Rollverdichter transportéiert eenzel oder méi gemëschte Pulvermaterialien iwwer eng Fërdervorrichtung an den Trichter, féiert de Pulver iwwer eng horizontal Schrauf an d'Extrusiounskammer, dréckt de Pulver mat engem Paar vertikal ugeluechte Drockrollen a Blieder, an dann veraarbecht d'Blieder duerch e Zerdréck- a Granulatgréisstsystem zu Granulaten. Schlussendlech ginn d'Granulaten iwwer Vakuum op e Vibratiounssieb ofgeleet, an d'qualifizéiert Granulaten ginn duerch d'Sieb ausgesortéiert.
ProzessAarbechtniddreg
Fonctiounen
1)Vollautomatesch PLC-Steierung mat engem Faarf-Touchscreen-HMI fir eng benotzerfrëndlech Operatioun.
2)D'Material kënnt an den Zufuhrtrichter eran, gëtt duerch Rührklingen homogeniséiert a vun engem geschwindegkeetsjustierbare Schraufzufuhrer transportéiert.
3)Speziell behandelt parallel Rollen erhéijen d'Materialbelaaschtungskapazitéit an d'Haltbarkeet.
D'Kompressiounskammer ass komplett versiegelt a besteet aus gehärtete Glaspanneauen fir visuell Iwwerwaachung.
4)D'Rollen hunn eng Waasserkillung, fir den thermeschen Degradatioun vu empfindleche Materialien ze verhënneren.
5)De Schnellwechselrollesystem erlaabt den Austausch vu Rollen mat verschiddenen Uewerflächenprofiler no Bedarf.
6)Den Haaptundriffsmotor (Roller) benotzt d'Frequenzkonversioun fir eng stuplos Geschwindegkeetsanpassung, mat virdefinéierten ieweschten/ënnen Grenzen.
7)All Materialkontaktkomponenten sinn aus Edelstol oder Liewensmëttelqualitéitspolymeren hiergestallt.
8)D'Astellunge vum Rolldrock an der Spalt ginn iwwer den Touchscreen-Interface ugewisen an adaptéiert.
9)D'Granulatiounseenheet akzeptéiert austauschbar Sieb fir ënnerschiddlech Partikelgréissten z'erreechen.
10)D'Upassung vum Geschwindegkeetsverhältnis tëscht der Schraubezuchsmaschinn an de Rollen ännert d'Partikeldicke an d'Häert/Dicht.
11)Zu de Funktiounen gehéieren Parametervirastellungen, Passwuertschutz, Feeleralarmer an Hëllefsmenüen.
12)Horizontal Schraubezuch mat engem eenzegaartege Cantilever-Design erweidert d'Materialkompatibilitéit a verbessert d'Ausbezuelung.
13)Waassergekillte Walzen verhënneren Ännerungen vun de Materialeigenschaften duerch Temperaturanstieg während der Veraarbechtung.
14)D'Rollen gi mat speziellem Edelstahl a gehärtete Flächen fir eng héich Verschleißbeständegkeet hiergestallt.
15)Vollstänneg Edelstahlkonstruktioun (316L fir Kontaktdeeler, 630 fir kritesch Beräicher) entsprécht de pharmazeutesche GMP-Ufuerderungen.
16)Den Zufuhrer ass mat engem Vakuum-Auspuff-Haus entworf, deen d'Loft am Material effektiv ofleede kann, wann d'Schrauf zufuert, sou datt d'Zufuhr méi kompakt ass. En eenzegaartegt Vakuum-Auspuff-System verursaacht keen Temperaturanstieg vun der Ausrüstung.
17)Den Aarbechtsberäich ass vum Transmissiounsberäich getrennt, fir eng propper a zougemaach Produktioun vu Pulver bis Granulat z'erreechen, wat Stëbs a Kräizkontaminatioun effektiv verhënnert, an all Deeler, déi a Kontakt mat Materialien kommen, sinn einfach ze demontéieren a botzen.
Technesche Parameter
| Nee. | Parameternumm | Parameterinhalt (LGP-200) |
| 1 | Rollgréisst (mm) | 200×75 |
| 2 | Granulgréisst (mm) | 0,18-2,0 |
| 3 | Ladekapazitéit (kg/h) | 50-200 (berechent op Basis vum referenzéierte Laktosepulver mat enger Dicht vun 0,5 g/cm³, déi endgülteg Kapazitéit hänkt vun de Materialeigenschaften vum Benotzer of, si kann eng Leeschtung vun 100 kg veraarbechten op Basis vun enger Maschegréisst vun 14 Mesh) |
| 4 | Linearen Drock (KN/cm) | 30 kN/cm |
| 5 | Rotatiounsgeschwindegkeet vun der Schraufzufuhr (rpm) | 0-180 |
| 6 | Rollrotatiounsgeschwindegkeet (rpm) | 0-27 |
| 7 | Mëschrotatiounsgeschwindegkeet (rpm) | 0-80 |
| 8 | Granuléierungsrotatiounsgeschwindegkeet (rpm) | 0-120 |
| 9 | D'Rotatiounsgeschwindegkeet vum Brecher (rpm) | 0-200 |
| 10 | Leeschtung vum Schraufzufuhrmotor (kW) | 2.2 |
| 11 | Rollmotorleistung (kW) | 7.5 |
| 12 | Leeschtung vum Granuléierungsmotor (éischt Stuf) (kW) | 0,75 |
| 13 | Leeschtung vum Granuléierungsmotor (zweet Stuf) (kW) | 1.5 |
| 14 | Mëschmotorleistung (kW) | 0.37 Joer |
| 15 | Kraachmotorleistung (kW) | 0.25 Joer |
| 16 | Kraaft vun der hydraulescher Pompelstatioun(kW) | 1.5 |
| 20 | Eng eenzeg Ertragung (0,18-2,0 mm Granulat) | ≥65% |
| 21 Joer | Endlech Ertrag | ≥98% |
| 22 | Stroumversuergung | 3PH/220V/50Hz |
| 23 Joer | Kompriméierten Loftdrock (Mpa)※ | 0,4-0,6 |
| 24 Joer | Drockloftverbrauch (L/min)※ | 1120 |
| 25 Joer | Drockloftschlauch | Φ12*8 |
| 26 Joer | ReferenzKonturdimensioun(mm) | Kuckt w.e.g. op d'Zeechnung |
| 27 Joer | Referenzgesamtgewiicht (kg) | 2600 |
| „※“ weist un, datt dës Wäerter nëmme fir Referenzzwecker sinn. Verbrauch, Ausbezuelung, Nettogewiicht vun der Ausrüstung an extern Dimensiounen sinn Firmennormen nëmme fir Referenzzwecker. Déi tatsächlech Parameter bezéie sech op Materialien, Konfiguratiounen a Prozesser. Fir d'Produktiounskapazitéit gëtt zum Beispill Laktose als Beispill geholl; aner Materialien bezéie sech op Dicht, Flëssegkeet a Kompressibilitéit. | ||