Héichschéier-Mixergranulator: E wichtege Naassprozessgranulator fir effizient Granulatioun

Héich Schermixer GranulatorE wichtege Naassprozessgranulatorfir effizient Granulatioun

De Schnellmixergranulator ass eng wäit verbreet Prozessausrüstung an der Produktioun vu feste Doséierungsformen an der Pharmaindustrie, déi verschidde Funktiounen integréiert, wéi z. B. Mëschen a Granuléieren. E gëtt wäit verbreet an der Pharmaindustrie, der Liewensmëttelindustrie an der chemescher Industrie agesat. Dës Ausrüstung erreecht Mëschen a Granuléieren an engem eenzege Schrëtt, liwwert héichqualitativ Granulat ouni Kräizkontaminatioun a entsprécht de GMP-Ufuerderungen.

Jee no der Downstream-Ausrüstung, déi am Produktiounsprozess ugeschloss ass, kann d'Naassgranulatiounsausrüstung entweder als SHLG High Shear Mixer Granulator oder als SHL Rapid Mixer Granulator personaliséiert ginn.

D'Ausrüstung benotzt PLC-Steierung a Frequenzkonversiounsgeschwindegkeetsreguléierung. All Operatioune kënnen automatesch no de vum Benotzer festgeluechte Prozessparameter ofgeschloss ginn, an all Prozessparameter kënnen ausgedréckt ginn, mat authenteschen an zouverléissege Originalopzeechnungen. Wärend dem Betrib ginn d'Materialien iwwer e Vakuumzufuhrer/Hiefzufuhrer/manuell Zufuhr an de Mëschbehälter agefouert. De Pulver gëtt mam Rührpaddel gemëscht; mat der Injektioun vum Klebstoff gëtt de Pulver lues a lues naass an d'Form vum Material ännert sech. De Granuléierungsmesser, deen op der horizontaler Well vun der Dëppenwand läit, dréit sech gläichzäiteg mam Rührpaddel fir e Wirbel ze generéieren, sou datt d'Materialien komplett vermëscht, ëmgedréit a kollidéiert kënne ginn. Wann déi ëmgedréit klumpeg Materialien duerch de Beräich vum héichgeschwindege rotéierende Granuléierungsmesser passen, gi se vum Granuléierungsmesser komplett zu Granulat zerquetscht. Gläichzäiteg ginn d'Granulaten géigesäiteg extrudéiert, kollidéiert, geriwwe, geschnidde a geknéit an enger dräidimensionaler Bewegung, wouduerch d'Granulaten méi fein an eenheetlech ginn.

1) Komplett Satz vun elektresche Komponenten vun international renomméierte Marken, mat Siemens PLC an Touchscreen, a Schneider Frequenzwandler fir d'Geschwindegkeetsastellung;

2) De Granulatiounsmesser huet eng Chrëschtbeemefërmeg Struktur, de Rührpaddel huet eng nei Dräiblattstruktur, an et gëtt eng kombinéiert Dichtung aus mechanescher Dichtung an Loftdichtung benotzt;

3) Innovativen Zännradantrieb, deen d'Spannungsdeformatioun, déi duerch Bearbeitungstoleranzen verursaacht gëtt, verbessert an d'Installatioun an d'Demontage erliichtert;

4) Ausgestatt mat engem Rührpaddel-Hebevorrichtung fir d'Produktiounssécherheet ze garantéieren (ausgestatt fir Schnellmixergranulator mat engem Volume vun 200L a méi);

5) De Granulatiounszylinder ass mat engem elektresch ënnerstëtzten Öffnungsvorrichtung ausgestatt, wat Aarbecht spuert a Produktiounssécherheet garantéiert (ausgestatt fir Schnellmixergranulator mat engem Volume vun 100L a méi);

6) Den Zylinderdeckel an den Zylinderkierper, souwéi den Auslaafport an de Schnellmixergranulator, hunn en Airbag-Dichtungsdesign mat guddem Dichtungseffekt; wann den Dichtungsdrock net ausreechend ass, stoppt d'Interlock-Kontroll d'Produktioun an gëtt en Alarm aus;

7) De Rührpaddel, d'Granulatiounsmesser an d'Granulatiounsmesser (mat dem Granulatiounsmesser) hunn eng zougemaach Geschwindegkeetskontroll, déi déi tatsächlech Geschwindegkeet vun der Well erkennt an um Bildschierm ugewise gëtt; d'Geschwindegkeet ass präzis, net beaflosst vun der Belaaschtung oder dem Motorgeschwindegkeetsfehler; et huet och d'Funktioun, eng anormal Geschwindegkeet ze iwwerwaachen an am Fall vun engem Kupplungsfehler alarméierend ze sinn;

8) D'Haaptmaschinn ass mat engem konischen Schlammzufügtrichter an engem manuelle Kugelventil ausgestatt; en optionalen Drock-Schlammzufügtank + Sprëtzpistoul (oder Léisungsmëschtank + peristaltesch Pompel + Sprëtzpistoul) kann konfiguréiert ginn, fir automatesch Schlammzufügung ouni Réckstänn an eng präzis Schlammzufügungsmiessung (mat engem Duerchflussmesser oder enger ultra-niddreger Plattformskala) ze realiséieren;

9) D'Haaptmaschinn ass mat enger Vakuumzufuhr-Interface ausgestatt, déi un e Vakuumzufuhrer oder eng Vakuumquell ugeschloss ka ginn, fir eng automatesch Zufuhr ze realiséieren;

10) Reservéiert Botzleitungen, déi fir d'CIP-Botzen un d'Waasserquell vun der Botzmaschinn ugeschloss kënne ginn;

11) D'Mësch- a Granuléierungszäit entsprécht den Ufuerderunge vum Prozess vun de jeeweilege feste Virbereedungen (normalerweis 6-10 Minutten/Charge);

12) D'Granulatiounsausbezuelung ass >99%;

13) Déi automatesch Produktiouns- a Reinigungsformelen vun der Ausrüstung ënnerstëtzen variabel Prozesskontroll, an d'Prozessparameter vun all Etapp kënnen onofhängeg agestallt ginn, fir den Ufuerderunge vun de personaliséierte Prozesser vun de Clienten gerecht ze ginn;

14) Kann mat elektronescher Ënnerschrëft, Datenspeicher a Audit Trail-Funktiounen konfiguréiert ginn, a kann Prozessdaten drécken;

15) Fakultativ Zäit, Stroum oder Dréimoment als Endpunktbestëmmung;

16) D'Ausrüstung huet d'EU CE-Zertifizéierung passéiert;